柴油叉车的维护和保养是确保其正常运行、延长使用寿命和降低故障率的重要环节。以下是柴油叉车维护和保养时应该注意的主要方面：

一、发动机系统的维护与保养

机油与机油滤清器：

定期检查机油的油位和质量，确保机油处于正常范围内。

根据使用情况和制造商的建议，及时更换机油和机油滤清器。新机或停用时间较长的柴油机，在加注机油后应低速运转一段时间再测量油面高度。

燃油滤清器：

定期更换燃油滤清器，确保燃油的清洁度，防止杂质进入发动机。

空气滤清器：

定期清洁或更换空气滤清器，以保证发动机吸入的空气质量。

冷却液：

定期检查冷却液的液位和质量，确保其在正常范围内，并根据需要添加或更换冷却液。

散热器：

定期清洁散热器，防止积尘和污垢影响其散热效果。

二、传动系统的维护与保养

齿轮油与变速箱油：

定期检查齿轮油和变速箱油的液位和质量，按照制造商的建议进行更换。

变速箱滤芯也需定期更换，以保证变速箱内部清洁。

刹车系统：

定期检查刹车油的液位和质量，确保刹车系统正常工作。

检查刹车片和刹车盘的磨损情况，如磨损严重应及时更换。

三、轮胎与悬挂系统的维护与保养

轮胎：

定期检查轮胎的气压，确保其在推荐范围内。

检查轮胎的磨损情况，如磨损不均或磨损严重应及时调整或更换。

悬挂系统：

定期检查悬挂系统的各部件，如弹簧、减震器等，确保其正常工作。

四、电气系统的维护与保养

电池：

定期检查电池的电量和电解液水平，确保电池处于良好状态。

保持电池表面清洁干燥，经常检查电池水位置和清除污物。

电线与接头：

定期检查电线和接头的连接情况，防止松动或腐蚀。

五、其他关键部件的维护与保养

液压系统：

定期检查液压油的液位和质量，确保液压系统的正常工作。

定期检查液压元件的工作情况，如油缸、油泵、控制阀等，确保其处于良好状态。

门架与链条：

定期检查门架和链条的磨损情况，及时注黄油进行润滑。

清洗与防锈：

定期清洗叉车外观，去除污垢和油渍，保持其整洁。

对叉车的金属部分进行防锈处理，防止锈蚀。

六、定期保养周期

根据叉车的实际使用情况和制造商的建议，制定定期保养计划。例如，新车保养周期为100小时，之后每400小时、700小时、1000小时等定期进行不同级别的保养，包括更换机油、滤清器、检查刹车系统、轮胎等。

七、驾驶员培训与操作规范

叉车驾驶员应熟悉操作规程，经过专业培训并取得相应资格证书后方可上岗操作。

操作过程中应遵守安全规定，避免急加速、急刹车等激烈操作，以减少叉车磨损和故障发生。

综上所述，柴油叉车的维护和保养需要全面、细致地进行，涵盖发动机系统、传动系统、轮胎与悬挂系统、电气系统等多个方面。通过定期检查和保养，可以确保叉车始终处于良好状态，提高工作效率和安全性。